*四,合理选择液压油。液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,天津液压机厂家,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄 漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短 管道,同时减少弯管。
2.四柱液压机活塞杆采用45号钢件-粗车-调质处理-精车各部位到恰当尺寸-表面淬火-磨削外圆-表面电镀硬铬-精磨外表面到图纸规定尺寸-电镀硬铬-涂油入库。
3.四柱液压机活塞以及前封均采用 45号钢材下料-粗车-精车铬部位到图纸尺寸要求-涂油入库。
4.四柱液压封件采用高品质Y型密封圈,抗老化,密封性号,导向耐磨环,耐油O型圈,PU材料防尘圈。
5.各元件加工完成后需要技术清理各种毛刺,油污,天津液压机厂,去除铁屑,在无尘车间按照图纸加工要求装配,天津液压机,实验运行不泄露,合格后喷漆入库。
由于液压系统中对工作液体的性能要求体现于诸多方面,本文挑选其中具有代表性的十一大点与大家共同分享:
(1)黏度要求
首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小,当黏度过大时,会增加流体流动阻力,使工作过程中的能量损失增加,从而造成温度的提升,液压泵的吸入性能相对较差,可能出现“气穴”现象;当黏度过小时,则泄露增多,容积效率将会降低,有可能相对运动件之间的润滑油膜被切破,导致润滑性能差而造成磨损加剧的形成,系统内泄露增加,甚至因无油润滑而产生“烧结”现象。所以,对黏度的要求也应包含对润滑性与抗磨性的要求。